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单冲压片机 小型单冲压片机使用注意事项

1、第二次用时需对比服务器库存商品细心地读这运用手册，然而再用。 2、机器器最多只能按有一定领域行驶（见手轮或保护罩上的箭头符号所显示），难以倒置，容易坏掉零部件。在压片优化时尤需要注意，也不要疏忽大意。 3、同步带紧度调理：顺利通过汽车电器底板上的5个调理螺母去调理。调好后特别留意紧锁。 4、无供电时用力摇压片，应将半圆输送带卸开，以减轻风阻及受损。但不必将大输送带轮也卸开来，是因为大输送带轮兼备飞轮省心的目的。 5、直流电动压片时须将手轮上的屋顶风机具有转动手柄扳倒，以防机器运行时撞人。 6、而是人工压片或电动四轮压片，在重新开机加载前要使上冲芯杆正处在升选址之后再重新开机加载。若在上冲片于急剧下降选址的状态下重新开机加载，则快要始于开机就进人到了中模压片，此时仍然机械的交流接触器转速还未升不上惯性力较小，简易 会发生顶车的状态。（即上冲头进人到中模后仍然药上的抗力而“顶死”，使机械关闭使用。顶车时仍然变压器容量太大，并不顺坏机析或烧掉交流接触器）。 7、顶车后的处里具体办法 ⑴在智能压片时出现顶车具体情况，应之后开启电源线，进而烧断主轴电机。 ⑵顶车问题过轻时，可作手扳转手轮使上冲进行“死点”（但不行倒置，以避免加给料机重新粉料，有更可怕的顶车）。 ⑶严峻顶车时，旋松连杆紧锁螺母，扳转上冲芯杆，使其提升以缩小经济压力，再甩动手轮将药丸顶出。而后之后调准药丸密度。 8、在压片历程中须习惯性观察药丸服务质量（片重、硬性、面上光泽度等），及时的懂得调整。

9、压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒的情况（粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等），都直接影响药片质量。并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。因此，本机器不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应从配料等方面找出原因、加以解决。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。此外，有些药料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其搞摔搞城性并不差（通常以从1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此应以满足运输保管的要求为度不要单从硬度着眼，以免压片压力过大，损坏机器。